La màquina de relleu de gra de fusta s'utilitza àmpliament per extruir gra de fusta simulada a la superfície de MDF, fusta contraxapada i altres taulers, amb un fort efecte tridimensional.Els productes de fusta elaborats són d'alta gamma i generosos amb efectes visuals forts.És el mètode de tractament superficial preferit per a una nova generació de mobles.
Les diferents textures i patrons de fusta desenvolupats per la nostra empresa són processades per una màquina de gravat làser CNC de 5 eixos per garantir la qualitat, la mà d'obra i la talla fina!
La superfície del corró de relleu està gravada per ordinador i la superfície del corró està xapada amb crom dur.La calefacció adopta una calefacció elèctrica d'anell conductor giratori.
二、 Paràmetres tècnics principals
1. Mida màxima d'alimentació: amplada 1220 mm, gruix 150 mm
2. Profunditat màxima de relleu: 1,2 mm
3. Gamma de taulers de fusta en relleu: 2-150 mm
4. Temperatura màxima de calefacció: control de temperatura de 230 ℃
5. Precisió de visualització de la temperatura: ± 10 ℃
6. Velocitat de relleu: 0-15m/min, regulació de velocitat de conversió de freqüència
7. Pes de la màquina: 2100㎏
8. Dimensions: 2570×1520×1580㎜
三、Aixecament i emmagatzematge
La màquina de relleu adopta un embalatge senzill a prova de pols i utilitza un carretó elevador per a la càrrega i descàrrega.Durant la càrrega i descàrrega, s'ha de manejar amb cura i col·locar-lo en la direcció especificada per evitar col·lisions, bolcaments i inversió.En el procés de transport i emmagatzematge, s'ha d'evitar que el producte envasat es capgi i quedi de costat, i no s'ha de col·locar al mateix compartiment o magatzem amb materials corrosius com àcids i àlcalis.
四、instal·lació, posada en marxa i funcionament de prova
1.El peu de la màquina de relleu té quatre forats per a cargols.Després de col·locar l'equip, utilitzeu cargols d'expansió per fixar el peu.
2. S'han afegit lubricants i olis lubricants a tots els reductors i punts de lubricació abans que l'equip surti de la fàbrica.L'usuari pot realitzar el manteniment normal segons la normativa d'ús diari.
3. L'operació específica d'afegir fluid lubricant és la següent: obriu la coberta gran, obriu el forat d'ompliment d'oli i el forat de ventilació del reductor i afegiu l'oli d'engranatge núm. 32.Preste atenció al port d'observació al costat del reductor.Quan el nivell d'oli arriba al port d'observació, deixeu de reposar (baixa temperatura a l'hivern, alta viscositat de l'oli lubricant i llarg procés de reabastament).
4. El port de descàrrega d'oli es troba per sota del port d'observació.Quan canvieu l'oli, obriu primer el tap de ventilació i després obriu el cargol de descàrrega d'oli.Preste atenció a reduir la velocitat quan el cargol estigui a punt de descarregar-se per evitar que l'oli esquiqui al cos.
5. El cablejat de la màquina de relleu i la font d'alimentació han de ser ferms i segurs.El cable de posada a terra ha d'estar connectat fermament al pal de terra i la carcassa del cos de la màquina ha d'estar ben connectada a terra.El circuit de control elèctric ha d'estar equipat amb un dispositiu de protecció contra sobrecàrregues que coincideixi amb el motor seleccionat.
6. Engegueu l'alimentació i engegueu el corró de premsa per comprovar si el sentit de gir és correcte.S'ha de prestar especial atenció a l'inici de la prova després del cablejat per evitar que el motor s'esfumi.
7.Durant l'operació de prova sense càrrega i càrrega completa, la màquina de relleu funciona sense problemes, sense sorolls periòdics evidents i sense fuites d'oli lubricant.
五、 ús de producció
1.La màquina de relleu ha d'estar en ralentí durant un temps després del primer avituallament i el material es pot alimentar després de funcionar amb normalitat.Després d'estacionar durant una llarga durada, hauria d'estar al ralentí durant un temps abans que es pugui alimentar després del funcionament normal.
2. El material s'ha de posar lentament i uniformement per evitar la càrrega d'impacte.
3.Durant el procés de producció, s'han d'evitar tant com sigui possible l'arrencada freqüent i l'operació de sobrecàrrega.Un cop falla la màquina de relleu, s'ha de tallar immediatament per inspeccionar-la i eliminar-la.
4. El personal de producció ha d'observar estrictament les precaucions de funcionament (vegeu el cos de l'equip) per evitar accidents de seguretat.
Treballs de preparació abans del funcionament de la màquina:
1. Cable de terra
2. L'alimentació està connectada a la tensió de 380 V del sistema trifàsic de tres fils.Hi ha tres ports 1/2/3 al disjuntor.Després de connectar la línia, engegueu-lo i el botó manual baixarà.Vegeu si el valor de visualització d'alçada al tauler d'operacions augmenta, si el nombre és Si s'amplia, vol dir que el cablejat és correcte.Si el nombre es fa més petit, haureu d'intercanviar dos dels tres cables actius de la 1.2.3 per intercanviar la interfície.Si us plau, presteu atenció a l'apagat quan canvieu els cables.
Procés d'operació específic:
1. Utilitzeu un calibre vernier per mesurar el gruix del tauler de fusta en relleu, amb una precisió d'un dígit després del punt decimal (per exemple, 20,3 mm).
2. Determineu la profunditat de relleu, resteu el doble de la profunditat de relleu del gruix del tauler (relleu d'una sola cara menys una vegada la profunditat de relleu) i, a continuació, introduïu el número obtingut al tauler de visualització d'alçada, premeu Inici, la màquina Augmenta automàticament fins al valor establert.(Per exemple, el gruix mesurat del tauler de fusta és de 20,3 mm i la profunditat de relleu és d'1,3 mm, després introduïu 17,7 mm (20,3-1,3-1,3 = 17,7 mm) al tauler d'alçada i premeu el botó d'inici per començar. Quan el valor arriba als 17,7 mm, l'elevació s'aturarà automàticament, o podeu prémer manualment el botó per fer-ho amunt i avall.)
3. Engegueu el motor principal, el tambor gira i la velocitat del tambor es pot canviar amb el botó del convertidor de freqüència.Quan premeu fusta més tova, la velocitat de relleu pot ser més ràpida, i quan premeu fusta dura, la velocitat de relleu es pot reduir.En general, les velocitats recomanades són: 20-40HZ per a pi i àlber, 10-35HZ per a fusta de cautxú i 8-25HZ per MDF.
4. Escalfament, si es premsa la fusta de cautxú, s'ha d'escalfar a no menys de 85 graus centígrads, i per a taulers de densitat compacta, s'ha d'escalfar a no menys de 150 graus centígrads.
Nota: abans de cada relleu, comproveu el gruix del tauler i el valor de la pantalla digital per assegurar-vos que la distància entre els dos rodets sigui la profunditat establerta.
六 、manteniment i manteniment diari
Abans de cada posada en marxa, s'ha d'eliminar la serradures de la superfície del corró de relleu per mantenir neta la superfície del corró.Mantenir la plataforma de treball neta i ordenada
Hora de publicació: 23-12-2021